1) 信標尾纜（1）信標尾纜典型布置如右圖所示：電纜由制造廠的技術(shù)檢驗部門檢驗合格后方能出廠，出廠的電纜附有產(chǎn)品合格證。
2) 參考外徑
| 型號 | 規(guī)格 | 參考外徑㎜ | 參考重量 kg/km |
| WDZB-LEU·BSYYP | 1×2×1.14 | 11.7±0.4mm | 157 |
3) 使用特性：Ø 電纜的使用環(huán)境溫度為－40℃～＋60℃，電纜敷設(shè)環(huán)境溫度為不低于－10℃；Ø 電纜導(dǎo)體的長期工作溫度不應(yīng)超過 ＋70℃；Ø 電纜的彎曲半徑不小于60mm；Ø 電纜的燃燒特性不低于GB/T 19666-2005規(guī)定的阻燃B類，試驗方法符合GB/T 18380.34-2008。
4) 導(dǎo)體采用絞合結(jié)構(gòu)，絞合導(dǎo)體的參考外徑為1.14mm。
絞合導(dǎo)體的技術(shù)要求符合GB/T 3956第5種軟導(dǎo)體的規(guī)定。
5) 絕緣：Ø 絕緣采用聚烯烴絕緣, 絕緣線芯顏色為紅、白二種顏色, 絕緣直徑為2.8mm；Ø 絕緣具有完整性，其試驗方法符合GB/T 3048.9或GB/T 3048.15的規(guī)定。
6) 纜芯由2根絕緣線芯絞合而成，其絞合節(jié)距不大于260mm，允許絕緣線芯在對絞時添加兩根填充繩,以保證纜芯結(jié)構(gòu)圓整。
7) 電纜的屏蔽層采用鍍錫銅線編織。
編織銅線的很小直徑為0.1mm，銅線的編織密度應(yīng)不小于85％。
編織層外面可繞包一層PT帶。
8) 電纜的外護套采低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料擠包。
外護套的標稱厚度為1.0mm，很薄處厚度不小于0.8mm。
9) 電氣性能：（1）信標尾纜的電氣性能及試驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：
| 序號 | 項目 | 單位 | 指標 | 試驗方法 | 換算公式 |
| 1 | 每根導(dǎo)體直流電阻 20℃ | Ω/km | ≤26.0 | GB/T3048.4 | L/1000 |
| 2 | 絕緣電阻 DC 500V 20℃ | MΩ·km | ≥10000 | GB/T3048.6 | 1000/L |
| 3 | 工作電容 0.8kHz～1.0 kHz | nF/km | ≤45.3 | GB/T 441.2 | L/1000 |
| 4 | 絕緣介電強度 2min線芯間線芯對地 | V | 交流50Hz10002000 | GB/T3048.8GB/T3048.14 | —— |
| 5 | 特性阻抗 1800kHz | Ω | 120±5 | GB/T 5441.7 | —— |
（2）電纜的燃燒特性Ø 電纜的燃燒特性符合GB/T 19666-2005規(guī)定的阻燃B類，試驗方法符合GB/T 18380.34-2008；Ø 低煙指標透光率大于60％,試驗方法符合GB/T17651（idt IEC61034）；Ø 無鹵指標HCL的含量：PH值（4≤pH≤9）、電導(dǎo)率≤100μS/cm，試驗方法符合GB/T17651（idt IEC60754）。
10) 電纜結(jié)構(gòu)示意圖 11) 信標尾纜配套設(shè)備及安裝要求：每根尾纜均應(yīng)包含應(yīng)答器插頭，插頭規(guī)格應(yīng)與信號系統(tǒng)集成商有源信標相匹配，型號為SAIB-有源信標連接器124-212-05C，信標插頭在工廠內(nèi)壓接，質(zhì)量可靠。
每根尾纜交貨時還應(yīng)含線纜外套管防護。
12) 信標尾纜接續(xù)盒：軌旁應(yīng)設(shè)HZ-6電纜終端盒作為信標尾纜接續(xù)盒，將有源信標線纜分成室內(nèi)至軌旁接線盒的數(shù)據(jù)線纜和軌旁箱盒至有源信標的尾纜兩部分。
1.1.1.1AP供電電纜
1) 規(guī)格型號 AP電源供電電纜采用WDZB-YJY23（銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝低煙無鹵阻燃護套電力電纜）。
規(guī)格為（使用2芯、備用1芯）：3×4mm
2，3×6mm
2，3×10mm
2。
13) 使用特性Ø 額定電壓600/1000V。
Ø 導(dǎo)電線芯允許長期工作溫度應(yīng)不超過90℃。
Ø 電纜的敷設(shè)環(huán)境溫度為不低于-10℃。
Ø 電纜允許彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。
中 文
